球閥的應用-卻水器、減壓閥、冷凝水回收泵-詮允企業有限公司

氫氣用球閥 功能與特點

氫氣球閥的功能主要是用來控制氫氣的流動，確保安全使用，並避免氣體洩漏。其主要功能包括：

1. 氣體控制：允許使用者打開或關閉氫氣的流通，防止不必要的氫氣釋放。
2. 防止洩漏：密封機制可防止氫氣外洩，降低火災或爆炸風險。
3. 調節壓力：某些閥門具有壓力調節功能，以確保氣球內的氫氣維持適當壓力，防止過度充氣或爆裂。
4. 自動關閉：部分高級氫氣球閥設有自動關閉機制，在壓力異常或氣流停止時自動關閉，以提高安全性。
5. 防逆流：確保氫氣只能單向流動，避免回流造成危險。

油壓用球閥 (Hydraulic Ball Valve) 功能與特點

主要功能

1. 開關控制 (On/Off Control)
   • 透過90度旋轉球體閥芯來快速開啟或關閉油路，適用於需要頻繁切換流體的系統。
2. 高耐壓能力 (High Pressure Resistance)
   • 能夠承受高達數百 bar (如 3000-5000 PSI) 的壓力，適用於高壓液壓系統。
3. 密封性能優異 (Leak-Proof Design)
   • 透過金屬或強化聚合物密封材料 (如 PTFE、NBR、Viton) 避免液壓油洩漏，確保系統穩定運行。
4. 流量控制 (Flow Regulation)
   • 雖然主要用於開關控制，但部分球閥可進行流量調節，以控制液壓油的流速。
5. 耐用性高 (Durability & Corrosion Resistance)
   • 採用高強度材料 (如鍍鋅鋼、不銹鋼、鍛造黃銅) 製成，能夠耐受高壓、震動及惡劣環境。
6. 防止逆流 (Prevention of Backflow)
   • 部分油壓球閥具有單向功能，防止液壓油倒流，保護設備與系統穩定性。
7. 多種連接方式 (Versatile Connection Options)
   • 常見的連接方式包括 BSP、NPT 螺紋、法蘭、焊接等，適用於不同液壓管路。

應用領域

• 工業液壓設備：如壓力機、CNC 機床、機械手臂等。
• 建築機械：挖掘機、起重機、裝載機等重型設備。
• 船舶與海事設備：控制油壓舵機、液壓起重裝置等。
• 石油與天然氣：控制管線中的液壓流體。
• 農業機械：如液壓拖拉機、灌溉系統等。

液壓用球閥 (Hydraulic Ball Valve) 功能與特點

主要功能

1. 開關控制 (On/Off Control)
   • 透過90度旋轉球體閥芯來快速開啟或關閉液壓油流，確保流體穩定輸送。
2. 高壓承受能力 (High Pressure Resistance)
   • 能夠承受高壓環境，常見耐壓範圍為 3000-7000 PSI (約 210-480 bar)，適用於高壓液壓設備。
3. 優異的密封性能 (Leak-Proof Design)
   • 採用耐高壓密封材料 (如 PTFE、NBR、Viton) 確保零洩漏，提升系統安全性與效率。
4. 防逆流設計 (Prevention of Backflow)
   • 部分液壓球閥設有單向閥功能，防止液壓油倒流，保護系統元件。
5. 耐用性高 (Durability & Corrosion Resistance)
   • 採用高強度材料製造，如鍛造鋼、不銹鋼、黃銅等，確保耐壓耐磨、耐腐蝕，適用於惡劣環境。
6. 多種連接方式 (Versatile Connection Options)
   • 依據需求可選擇 BSP、NPT 螺紋、法蘭、焊接式連接等，適用不同液壓管路系統。
7. 適合高頻使用 (High Cycle Life)
   • 設計可承受高頻開關操作，適用於工業與重型機械的連續運作環境。

應用領域

• 工業液壓設備：壓力機、CNC機床、自動化生產線。
• 工程與建築機械：挖掘機、起重機、裝載機等。
• 船舶與海事設備：液壓舵機、液壓起重裝置。
• 石油與天然氣行業：管線壓力控制、鑽井設備。
• 農業與林業機械：液壓拖拉機、收割機等。

選購液壓球閥時需考慮的因素

1. 壓力等級：確保閥門可承受系統的最大工作壓力。
2. 流量需求：選擇適當通徑 (DN) 以確保流量足夠。
3. 材質選擇：考慮液壓油類型及工作環境，選擇耐腐蝕、耐高壓的材料。
4. 密封材質：不同的密封材料適用不同流體與溫度範圍，如 NBR、PTFE、Viton。
5. 連接方式：根據管路類型選擇螺紋、法蘭或焊接連接方式。

帶鎖球閥 (Lockable Ball Valve) 功能與特點

主要功能

1. 防止未經授權操作
   • 閥門配有鎖定裝置，可使用鑰匙或掛鎖固定，防止非授權人員開啟或關閉閥門，確保安全運行。
2. 安全鎖定機制
   • 閥門可鎖定在“開”或“關”位置，確保流體流動狀態符合操作規範，防止誤開或誤關。
3. 耐壓與耐用性高
   • 採用高強度材料 (如不銹鋼、鍛造黃銅、碳鋼) 製造，能承受高壓液體或氣體，並適用於高溫、腐蝕環境。
4. 適用於各類流體
   • 可用於水、油、氣體 (如天然氣、氫氣)、液壓油、化學液體等不同介質。
5. 多種連接方式
   • 可選擇 BSP、NPT 螺紋、法蘭、焊接、卡箍等不同管道連接方式，以適應不同的工業需求。

應用領域

1. 工業管線：防止誤操作導致液體或氣體外洩，提高生產安全性。
2. 燃氣與石油行業：確保燃氣管線不被非法開啟，降低安全風險。
3. 液壓系統：防止未經授權的操作影響設備運行，保護機械設備。
4. 水處理與市政供水：防止閥門誤開或誤關，影響供水或排水系統。
5. 化學與製藥行業：確保危險化學品流體管路安全，避免洩漏或污染。

選購時需考慮的因素

1. 壓力與溫度範圍：確保閥門可承受應用環境的壓力與溫度。
2. 材質選擇：根據流體特性選擇耐腐蝕、耐高壓的材料 (如不銹鋼、鍛造鋼、黃銅)。
3. 鎖定機制：選擇適合的鎖定方式，如鑰匙鎖、掛鎖或專用鎖具。
4. 閥門通徑 (DN)：確保選擇適合流量需求的閥門尺寸。
5. 連接方式：根據管道類型選擇螺紋、法蘭、焊接等連接方式。

多通球閥 (Multi-Way Ball Valve) 功能與特點

主要功能

1. 流向切換
   • 可控制流體進入不同管路，如三通球閥 (T型或L型) 可切換流向，四通或更多通道球閥可實現更複雜的流體分配。
2. 分流與合流
   • 可將流體分配到多條管線 (分流) 或將來自不同管路的流體匯聚到同一路徑 (合流)。
3. 減少管件與安裝空間
   • 透過單一閥門取代多個閥門與管件，簡化管路設計，減少洩漏點，提高系統可靠性。
4. 快速切換與自動化控制
   • 可手動或搭配電動、氣動執行器進行自動控制，提高系統操作效率。
5. 高壓與密封設計
   • 具備耐高壓、耐腐蝕設計，確保流體不洩漏，適用於水、油、氣體及化學品等介質。

多通球閥的類型

1. 三通球閥 (3-Way Ball Valve)
   • T型 (T-Port)：可同時連接三條管線，允許流體分流、合流或改變方向。
   • L型 (L-Port)：可在兩條管線之間切換，但不能同時連接三條管線。
2. 四通球閥 (4-Way Ball Valve)
   • 用於更複雜的流體切換，通常應用於換向、混合或分配系統。
3. 五通球閥 (5-Way Ball Valve) 或更多通道
   • 用於特殊應用，例如多重流體管理系統，能夠進行更靈活的流向組合。

應用領域

• 化學與製藥行業：多種液體流向切換與混合控制。
• 食品與飲料加工：流體分配與輸送，如牛奶、果汁、酒類生產管線。
• 水處理與環保設備：流體過濾、分流與合流控制。
• 石油與天然氣：多流體分配與切換應用。
• 液壓與氣動系統：多管線液壓油或氣體流向控制。

選購時需考慮的因素

1. 閥門通徑 (DN)：確保閥門尺寸適合流量需求。
2. 材質選擇：依據流體性質選擇不銹鋼、碳鋼、黃銅或塑料材質。
3. 流向配置：選擇適當的流向 (T型、L型、X型等)。
4. 操作方式：手動、氣動或電動控制方式。
5. 耐壓與密封性：根據應用需求確保耐壓等級與密封可靠性。

• 推文

安全閥的種類

壓力設備中的隱形保護者『調壓閥』功能與作用